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    高粘度瀝青改性劑的施工工藝

    發布日期:2019-07-10
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    高粘度瀝青改性劑是一種專門為制備高粘度瀝青和高粘度瀝青混合料而開發的新型添加劑,它可以通過直接投放到拌和鍋的方式,制備出性能優異的高粘度瀝青混合料,從而受到很多道路工程師的青睞;那么其的施工工藝如何呢?下面由弘路技術人員告訴大家:



    1、添加量:確定所要制備的高粘瀝青總量,根據高粘瀝青總量計算GH-1的重量(添加量一般為高粘瀝青重量8%~15%)。

    2、混合料生產

    (1)干拌工藝

    采用直接投入法,將高粘瀝青改性劑添加比例為石料的0.6~0.8%,與烘干后的集料一起投入到瀝青拌合樓的拌合缸中進行干拌,干拌10秒之后加入基質瀝青和礦粉再拌合40秒左右。

    (2)濕拌工藝

    將高粘瀝青改性劑按比例(改性劑與瀝青的質量比例為8%-15%)直接加入到帶攪拌的瀝青儲存罐中,保持在180℃-190℃的溫度下持續攪拌2-4小時,攪拌均勻后即成為成品高粘瀝青。使用時將高粘瀝青加熱至170-175℃后直接泵入瀝青混合料拌合樓進行混合料的生產即可。

    以上就是高粘度瀝青改性劑的施工工藝介紹了,高粘瀝青改性劑能夠通過對集料表面的增粘,加筋,填充以及瀝青改性,彈性恢復等多重作用而大幅度提高瀝青混合料的成型強度及穩定性。

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